蒽塔管式加热炉
蒽塔管式加热炉的作用:
蒽塔工艺中的管式加热炉主要承担煤焦油分阶段加热与分离作用,具体功能如下:
①.脱水预处理:
1.初步脱水:
煤焦油在蒽塔工艺中经贮罐初步加热静置脱水后,进入管式加热炉对流段,通过蒸汽加热至120~130℃,进一步去除水分,使含水量降至1%-6%以下。
2.蒸发分离 :
脱水后的煤焦油进入一段蒸发器,顶部排出水分、挥发氨及轻油,底部输出无水焦油,为后续高温处理提供基础。
②. 高温裂解与分离
1.高温加热:
脱水煤焦油进入管式加热炉辐射段,被加热至400~410℃,达到馏分与煤焦油沥青分离所需温度。
2.二次蒸发:
高温焦油进入二段蒸发器,实现馏分与沥青的最终分离。此阶段热量主要由辐射室提供(占全炉热负荷70~80%),确保反应充分进行。
3.结构支持 :
辐射室:承担核心高温加热功能,通过火焰辐射传递热量,满足裂解反应的高温需求。
对流室:利用烟气余热对煤焦油进行预热,提升整体热效率。
通过上述分阶段加热与结构优化,蒽塔管式加热炉实现了煤焦油的高效脱水、馏分分离及能源回收,是焦油深加工工艺中的关键设备。
4.应用场景
管式加热炉广泛应用于石油炼制、煤化工、石油化工等领域,是这些工业领域中不可或缺的重要角色。它不仅能快速将热能传递给被加热物体,提高生产效率,还能有效利用能源,减少热损失和污染物排放,适应各种加热需求并在恶劣环境下稳定运行
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