管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要核心设备
管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要核心设备，它是利用燃料在炉膛内燃烧产生高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的油品，使其达到工艺操作规定的温度，以供给原油或油品进行分馏，裂解或反应转化等加工过程中所需要的热量，保证生产的正常进行。
如：常减压分馏装置中，管式加热炉将原油加热到一定的温度，使之气化，达到分馏的目的。
管式加热炉的用途可分为纯加热炉和加热-反应炉, 前者如常压炉、减压炉,原料在炉内只起到被加热的作用;后者如裂解炉、焦化炉等等
1、纯加热炉：管内无相变化、单纯的液体加热炉
这是把工艺液体预热到其沸点以下（如温水加热、液相热载体加热等）使用的炉子。它加热的终温低，管内结焦和腐蚀也小，操作上的问题较少。
2、加热-反应炉：管内进口为液相、出口为气、液混相的炉子
在炼油过程中，往往要求被加工的流体在气、液混相状态下进入蒸馏塔等，此时使用这种加热炉。在全部工艺加热炉中它的数量最大。对于这种炉子，最重要的是把握吸热量、气化率、压力降、温度之间的关系。
较之上述（1、2）两种，有必要掌握它的变化范围，以防止裂解和结炭发生。
管式加热炉燃烧器：是使燃料雾化并混合空气，使之燃烧的产热设备。
燃烧器可分为燃料油燃烧器，燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。由于政府环保要求，燃料气燃烧器要求是低氮燃气燃烧器。但随着国家环保排放标准的提高，对不同的地区燃气管式加热炉的使用排放，有着不同的环保排放标准，特别是对氮氧化物排放要求更严格。
北京，郑州，西安，宝鸡，咸阳，渭南，铜川，成都，山西等地区氮氧化物排放小于30毫克/每立方米。上海，杭州，长三角地区氮氧化物排放小于50毫克/每立方米。
管式加热炉炉体，包括加热炉本体和余热回收装置，余热回收系统包括空气预热器。
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