人造板生产线之能源中心的选择及注意事项
人造板生产线之能源中心的选择及注意事项
自从我国20世纪90年代从欧洲引进第一套能源中心并成功地投入生产后,为人造板产业的可持续发展创造了条件。
1)采用能源中心为整个生产线提供热能,可以不用煤作燃料,消除了烟尘和二氧化硫的污染,使工厂环保指标可以达标。
2)由于能源中心是以生产线的固体废弃物和砂光粉为燃料,工厂的固体废弃物、生产废水(包括制胶污水等)均可混入燃料中烧掉,有效解决工厂固废物和生产废水的污染。
3)能源中心的烟气经除尘后供纤维干燥,无烟气排出,热效率高达95%以上。
4)能源中心40%的燃料来自社会的废弃生物垃圾,使废物充分得到利用。
5)能源中心炉体结构需要作为燃料的废弃物具有一定的含水率,1条年产10万m3的人造板生产线,当木质原料含水率为40%左右时,热磨的挤出水可以完全掺到废料中烧掉。压机的废气也可以从鼓风机入口进炉烧掉。
6)从进料、烟气输出到导热油加热一系列过程均可实现全程自动化检测,实现安全、高效、准确控制。
目前,我国能源中心的技术水平已达到国际先进水平,常州市上能锅炉有限公司能为中密度纤维板厂热能中心工艺设计解决成套方案
选择能源中心应注意:
1)选择热能中心的依据是生产线最大产能所需的热能,要按企业所在地最恶劣的气候环境计算,如按最冷的天气或天气连绵阴雨空气最潮湿的情况来计算。
2)产生蒸汽的方式,目前有蒸汽发生器和余热锅炉两种方式,前者是高温导热油盘管使除氧水产生蒸汽,后者是烟气加热余热锅炉盘管使除氧水产生蒸汽。虽然余热锅炉体积稍大,只要解决好锅炉内盘管表面的清灰技术,采用余热锅炉的方案更可取。用蒸汽发生器的方式则需要更多的导热油和更大的油泵系统。
3)确定以上两点后就可确定炉排面积,炉排面积选择宁可稍大一些不要太小,当木粉不足时有较大的炉排面积就可用更多燃料来补偿。
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