燃气导热油炉结焦原因

燃气导热油炉结焦积碳的原因及解决办法

燃气导热油锅炉的作用是靠导热油为中介来传递的热源，可以热的很快，稳定性强，还有低压高温的特点。

燃气导热油锅炉在供热领域需要工艺温度在300℃以下时，使用的燃气导热油锅炉比较多，但是使用温度过高，热油循环传导过程中会发生热油裂解，时间长了会出现管道老化，管道和设备内部生成积碳，并且关键是影响传热效率!

燃气导热油锅炉内部结焦积碳的产生会导致炉管压力损失过大，结焦严重时堵塞炉管;炉管表面温度上升，由于结焦层比钢铁的导热系数低的多，有结焦的地方热阻增大，燃气导热油锅炉的炉管径向温度梯度变大，在结焦层很厚的地方，导致炉管表面出现热点，影响炉管寿命;钢管表面如果比较粗糙，就会使钢管强度降低，极易发生炉管开裂事故。因此，需要定期针对燃气导热油锅炉的导热油的粘度、酸值、残炭、闪点进行化验，超出指标时要对燃气导热油锅炉传热管道内的结焦积碳进行清洗。

燃气导热油锅炉的清洗方式及原理上一般分为两大类，一是碱性清洗剂兑水进行多次循环清洗，这种清洗方式需停机停产，使用大量的清水，清洗周期过长，造成大量的含油废水需要后期处理;二是使用美国博生导热油高温在线清洗剂，按照系统油量的3%-5%从高位槽加入，在正常生产的过程中完成结焦的清洗，使用此清洗方式简单、环保、节能、成本低。

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